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什么是聚合物修補砂漿?它可以用那些地方,施工方法是怎樣的?时间:2021-02-03 作者:浙江圣威裝飾科技有限公司 阅读 聚合物修補砂漿是一種既具有高分子材料的粘帖性,又具有無機材料耐久性的新型混凝土修補砂漿;抗壓強度高、固化迅速、粘接性好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線;操作簡便,可潮濕基層施工,健康環保。使用步驟變得簡單、方便、耐久性與混凝土同步,縮短工期,可確保經濟性。 聚合物修補砂漿可以用在哪些地方? 混凝土結構中破損的構建、梁、板、柱、樓梯等部位的修補; 建(構)筑物使用高強不銹鋼絞線網的抹灰找平保護砂漿; 道路、橋梁中混凝土破損部位的修補; 機場跑道、高速公路車道及破損部位的修補及搶修; 工業廠房混凝土地坪破損部位的修補及搶修。 典型用途 該產品主要用于混凝土結構的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部位的修復,以恢復混凝土結構良好的實用性。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建(構)筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護砂漿。該產品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維,因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗滲性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并有高強度性能。 施工方法 聚合物修補砂漿施工前應先標記出需要修補區域,并確保區域內的基面堅實、清潔干凈、無油污、浮塵和松散物等油漬。 采用機械或人工對施工區域內的混凝土幾面進行鑿毛、剔除松動的混凝土及石子,或者開槽等處理(修補區域邊緣切成垂直形狀),完工后用水將混凝土基層清理并沖洗干凈并使其充分濕潤,在進行下一道工序時應確保混凝土基層表面不得有明水。(基礎面差的需要涂刷界面劑固化基礎面) 混合 按照推薦水灰比18%~20%攪拌聚合物修補砂漿,采用機械時,一般攪拌時間為4-5min,人工攪拌應適當延長攪拌時間直至漿體均勻且無結塊,即可使用。 施工 將攪拌好的修補砂漿傾倒在需要修補的平面,用抹刀壓于修補面及時進行批刮,采用從一側到另一側布批刮的方法,避免結合面存在空隙,如果修補厚度超過2厘米的,每包修補砂漿添加12%~20%瓜子片或豆石(小石子)。 養護 在修補砂漿層終凝后即灑水保養或覆膜,塑料薄膜并加混凝土保濕養護棉毯(土工布)進行養護。 實用性能 施工時無需復雜的施工機械和技術要求,無需長時間的封閉交通,施工后24小時可開放交通;無需對病害部位開挖,可節省大量的施工費、材料費和養護時間,有效的延緩道路病害的擴散和蔓延,延長道路使用壽命;而且修補后與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度。 粘接性能 利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補面與原混凝土反應成統一的整體,從而形成很高粘接強度,施工后2小時的粘接強度可達到1.6Mka,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實現1mm超薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。 耐久性能 較快的早期性能體現和較高的早期強度,且后期不衰減,對很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很強的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰減不會早于原混凝土,不會因老化而失去粘接能力和抗壓強度。 抗壓性能 修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力,兩小時的抗壓強度可達22Mka,后期強度不斷上升,峰值抗壓強度達100Mpa以上,對病害部位有很好的補強和支撐作用,修補厚度3mm即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車狀態下不會出現破碎和脫落。 操作方法:表面處理工序 1、清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉,對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理。拉毛方法用專用拉毛機或人工用尖錘敲擊均可。 2、清掃:對底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時應將泥漿沖出作業面并防止回流。 3、水潤:用水洗刷干凈后,應將水保留在作業面一段時間,將作業面充分潤透,直至不再滲水為止。(施工涂抹時必須保持作業面是在濕潤狀態) 施工機械: 砂漿攪拌機或手動的攪拌工具(手電鉆改裝),高壓水沖洗設備,底面清掃工具、海綿或拖布(吸干多余水分用),鐵質的攪拌桶兩個以上,抹子若干個。 材料調配: 1、先把水倒入容器內在放入道路修補料,將材料與水混合攪拌,加水量在17%到22%(一般情況攪拌好基本是有一點點流動性的,客戶可根據病害情況調整加水量)。攪拌時須充分攪拌均勻,觀察無干粉和氣泡即可。 2、攪拌均勻后應讓材料靜止1分鐘后表面無明水,再重新攪拌一下就可以直接倒在作業面進行涂抹了。根據作業面和施工進度,每次攪拌的料應盡快用完,以防凝固,攪拌的料不應超過半小時。 施工及時機: 待修補面充分潤透,表面濕潤但無明水,如果坑洼部位有積水,用海綿或干布將積水吸干后再施工,如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度;如果有出現表面過干現象,用淋灑的方式再重新濕潤;作業面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。 |